Del pasado al presente: una mirada al desarrollo de los insertos CNC

Introducción

La tecnología de control numérico por computadora (CNC) ha cambiado las reglas del juego en la industria manufacturera. Ha aportado mejoras significativas a la precisión, velocidad y exactitud del mecanizado de piezas. Sin embargo, la tecnología CNC estaría incompleta sin su componente más importante, la plaquita utilizada para cortar el material. Las plaquitas CNC han experimentado un desarrollo significativo a lo largo de los años, lo que las convierte en una parte esencial del proceso de mecanizado moderno. En este artículo, analizaremos más de cerca la evolución de las plaquitas CNC desde sus inicios hasta la actualidad.

Los primeros días de las inserciones CNC

Las primeras plaquitas CNC estaban fabricadas de acero de alta velocidad (HSS), un material muy utilizado en la industria manufacturera de la época. Si bien las plaquitas HSS supusieron una mejora significativa con respecto a las herramientas de corte tradicionales, tenían varias limitaciones. Se desgastaban rápidamente, lo que significaba que era necesario reemplazarlos con frecuencia. Además, no eran muy eficientes para cortar materiales más duros como el acero. Por lo tanto, los fabricantes necesitaban un material más robusto y duradero para mantenerse al día con sus crecientes demandas.

El auge de las inserciones de carburo

En la década de 1950, se introdujeron en el mercado las inserciones de carburo. Estos insertos estaban hechos de una combinación de carburo de tungsteno y cobalto, lo que los hacía significativamente más resistentes y duraderos que los insertos HSS. Las plaquitas de carburo podían cortar materiales más duros de manera más eficiente y duraban más que las plaquitas HSS. El desarrollo de las plaquitas de carburo revolucionó la industria del mecanizado CNC y siguen siendo las plaquitas más utilizadas en la actualidad.

Desarrollos recientes en insertos CNC

Si bien los insertos de carburo han sido el estándar durante muchos años, ha habido avances recientes en la industria que pueden cambiar eso. Uno de los nuevos materiales más prometedores es el diamante policristalino (PCD). Las inserciones de PCD están hechas de una capa de diamante unida a un sustrato de carburo. Este material es increíblemente duro y resistente al desgaste, lo que significa que las plaquitas de PCD pueden durar hasta 100 veces más que las plaquitas de carburo. Si bien los insertos de PCD siguen siendo relativamente caros, se utilizan cada vez más en aplicaciones donde se requiere alta precisión.

Otro desarrollo reciente en insertos CNC es el uso de insertos cerámicos. Los insertos cerámicos se están volviendo populares porque pueden soportar temperaturas más altas que los insertos de carburo. Esto los hace ideales para aplicaciones de corte de alta velocidad. Los insertos cerámicos también tienen una mejor resistencia al desgaste que los insertos de carburo, lo que significa que duran más.

Conclusión

Las plaquitas CNC han recorrido un largo camino desde los primeros días de las plaquitas HSS. El desarrollo de insertos de carburo revolucionó la industria y los avances recientes en materiales como PCD y cerámica son prometedores. A medida que la tecnología siga avanzando, será interesante ver qué depara el futuro para las plaquitas CNC. Una cosa es segura; La tecnología CNC seguirá evolucionando y las plaquitas CNC desempeñarán un papel crucial para que esto suceda.